一、前期准备
- 安全防护
佩戴防尘口罩、护目镜、防滑手套、劳保鞋，如果使用化学除锈剂，还需穿防化服。
清理作业区域，远离易燃易爆物品，室外作业要注意天气，避免在雨天、大风天、高温暴晒环境下施工。
- 表面清理
先用扫帚、抹布或高压水枪清除表面的灰尘、油污、浮土、旧涂层的疏松部分，油污可以用专用的除油剂擦拭去除，避免影响除锈和喷漆效果。
二、除锈处理（核心步骤，决定涂层附着力）
- 手工除锈
适用场景：锈蚀较轻、面积小，或者边角缝隙等机械无法触及的部位。
工具：钢丝刷、砂纸（80 - 120 目）、角磨机（装钢丝轮）。
操作：反复打磨锈蚀表面，直到露出金属本色，去除所有锈迹、氧化皮和松动的旧漆，最后用干净抹布擦去浮锈。
- 机械除锈
适用场景：大面积、锈蚀严重的构件（如铁门、钢结构、护栏）。
工具：喷砂设备、抛丸机、大功率角磨机。
优势：除锈效率高，表面能形成均匀的粗糙面，大幅提升涂层附着力；喷砂除锈的效果是各类方式中最好的。
- 化学除锈
适用场景：复杂造型、难以打磨的金属件。
材料：酸性除锈剂（如磷酸类除锈剂，避免强酸腐蚀金属）。
操作：将除锈剂均匀涂刷在锈蚀表面，静置 5 - 15 分钟，待锈迹溶解后，用清水彻底冲洗干净，必须用中性剂中和残留的酸液，然后擦干并晾干，否则会加速二次生锈。
三、喷漆施工（分底漆 + 面漆，缺一不可）
- 底漆喷涂
确保基材表面干燥、无浮尘，环境温度在 5 - 35℃，湿度低于 80%。
采用薄涂多次的方式喷涂，底漆厚度控制在 30 - 50μm，喷涂后自然晾干或烘干，完全干透后再进行下一步。
作用：防锈、增强面漆附着力，是室外喷漆的关键防护层。
底漆类型：选择与基材匹配的底漆，如钢铁件用环氧富锌底漆、防锈底漆；铝合金件用专用的铝底漆。
操作：
- 面漆喷涂
底漆干透后，用细砂纸轻轻打磨一遍（增加面漆附着力），擦去粉尘。
同样薄涂多次，面漆厚度控制在 50 - 80μm，两道面漆之间间隔 6 - 12 小时（根据漆种和温度调整）。
最后一道漆喷涂完成后，静置 7 天以上，让漆膜完全固化。
作用：耐候、装饰、防腐蚀，抵御室外日晒雨淋。
面漆类型：室外优先选氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、醇酸磁漆，这类漆耐紫外线、耐雨水冲刷，不易褪色、粉化。
操作：
四、后期养护与注意事项
养护期间避免触碰、刮擦漆膜，不要在漆膜未固化前淋雨。
室外构件建议每 2 - 3 年检查一次，发现漆膜开裂、起皮及时补漆。
喷漆时保持均匀的喷涂距离（一般 20 - 30cm），避免流挂、漏喷。
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